耐腐蚀O型圈厂商-百氟密封件(在线咨询)-耐腐蚀O型圈

 密封件：

　　在液压系统及其系统，密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件，即密封件。

　　外漏会造成介质的浪费，污染机器和环境，甚至导致故障的机器设备，人身事故。

　　在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降，达不到规定的工作压力，耐腐蚀O型圈加工，甚至不能正常工作。

　　侵入的微小的灰尘颗粒在系统中，可引起或加剧液压元件的摩擦磨损，进一步导致泄漏。

　　因此，密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。它的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统，好坏的一个重要指标。

　　除了间隙密封，密封件的使用，有必要通过下面密封的间隙，以控制液体之间的间隙的两个相邻表面之间的耦合。

　　在接触密封件，密封件压入自密封和自封式自紧式密封件（密封唇即是）。

   橡胶O型圈的介绍

　　O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。，也叫O形圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压与气压传动系统中使用较广泛的一种。通常在台企、日企叫做O-Ring。

　　O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件，耐腐蚀O型圈厂商，可分别选择不同的材料与之相适应.

　　O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O型圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的允许值。

　　对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，显示了**的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。

氟橡胶的主要性能

1.氟橡胶骨架油封耐高温性能 氟橡胶（FPM）的耐高温性能较好，在200-250摄氏度下可长期工作，在300度时也可短时间工作。氟橡胶的拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。拉伸强度和硬度的变化特点是，在150度以下，随着温度升高而迅速降低；在150-260度之间，耐腐蚀O型圈加工厂，随温度升高，下降趋势缓慢。

2.氟橡胶骨架油封耐腐蚀性能 氟橡胶（FPM）具有**的耐腐蚀性能。它对**液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异，对大部分**酸、碳氢化合物、有良好的抗腐蚀性。

3.氟橡胶骨架油封压缩变形性能 氟橡胶（FKM）用于高温下的密封，压缩变形性能是它的关键。维通型氟橡胶所以得到较其广泛的应用，是与它的压缩变形的改进分不开的。美国杜邦公司在20世纪60-70年代致力于提高氟橡胶对压缩变形的抗耐性，取得了显着效果。

4.氟橡胶油封耐低温性能 氟橡胶（FKM）能保持弹性的极限温度为-15～-20度，随着温度的降低，它的拉伸强度变大，在低温下显得强韧。厚度为2MM时，其脆性温度在-30度；厚度为1.87MM时，其温度为-45度；厚度0.63MM时，温度是-53度；厚度0.25时，温度是-69度。一般氟橡胶使用温度可略低于脆性温度。

5.氟橡胶油封耐气候老化和耐臭氧性 VITONA自然存放10年之后的性能仍然是令人满意的。在臭氧浓度为0.01%的空气中，经45天作用未出现明显的龟裂。

  （1）安装前首先进行外观检查，表面不得有飞边毛刺、杂质、灰尘等缺陷及刮伤，耐腐蚀O型圈，断面直径要均匀；

  （2）安装前先涂上液压油或润滑脂；

  （3）安装时要防止扭曲或打折、翘起。同时要防止器具刮伤。

  （4）氟胶o型圈安装的断面直径压缩量占（δ1+δ2）为5%一3.5%，用于固定密封取得偏大值，用于活动密封取偏小值。

  （5）安装时要先考虑o型圈硬度，防止被挤人密封间隙中去，根据密封间隙和工作压力来选择适当的o形圈的硬度，橡胶硬度应随工作压力高低与间隙大小而变化，压力高，间隙大时硬度应稍大，反之则稍小。

 （6）安装过程中防止碰伤，先用锉修平锐利毛刺或倒成过度倒角，在其通过的部位螺纹及键槽表面用胶带包上再进行安装可起到保护o形圈的作用。

 （7）氟胶0形圈在安装前保存期间，要防止与酸性和碱性物质接触，以免变形而致密封效果不好。

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